Plne automatická mlyn na pšenicu

 

Plne automatický mlyn na pšenicu je navrhnutý a inštalovaný spolu s oceľovou konštrukciou. Hlavná podporná štruktúra je vyrobená z troch úrovní: valcové mlyny sú umiestnené na prízemí, otáčky sú inštalované v prvom poschodí, cyklóny a pneumatické potrubia sú na druhom poschodí.

Výška seminára je relatívne nízka na zníženie investícií zákazníkov. Voliteľné riadiace systémy PLC môžu realizovať centrálne ovládanie s vysokým stupňom automatizácie a uľahčiť a flexibilnejšiu prevádzku. Pri uzavretého vetrania sa môže vyhnúť úniku prachu, aby sa udržali vysoké sanitárne pracovné podmienky. Celý mlyn môže byť kompaktne nainštalovaný v sklade a návrhy je možné prispôsobiť podľa rôznych požiadaviek.

 

Model	CTWM-120
Kapacita (t/24h)	120TPD
Modely valca	Pneumatický
Prevodník	Plánovač
Čistiaci prietok	3-lastvá, 2-skriňovanie, dvojstranný, 1-damping
Prietokový list	5-porazené, 8-redukcie, 1S, 1T, 4p
Celkový výkon (KW)	450
Priestor (LXWXH)	46x10x11m

 

 

Kľúčové vlastnosti našej čistiacej sekcie:

Dôkladné čistenie: Kombinuje 2 preosievanie, 2 čistenie, 2 de - Kamenovanie, 1 čistenie a 3 kroky magnetickej separácie na maximálne odstránenie nečistoty.

Pracovník - Priateľský dizajn: Štyri aspiračné systémy a kontrolované tlmenie (1–2 etapy) bránia rozptylu prachu.

Adaptabilita: Zvládne všetky veľkosti Offal (hrubý/jemný) prostredníctvom efektívneho, ale prísneho sušenia - Typový proces.

 

 

Maximalizujte výnos múky pomocou pokročilej frézovacej technológie:

4-zlomové a 7-redukčné systémy zabezpečujú optimálnu efektívnosť mletia

Systémy v Kemoline a chvoste vylepšujú čistotu múky

Preprava pneumatického materiálu znižuje manuálnu manipuláciu

Aspiračný systém zaručuje čistý, prach - frézovacia miestnosť

Toto nastavenie minimalizuje miešanie otrubí a zároveň zvyšuje rýchlosť extrakcie múky pre vynikajúci výkon mletia.

 

 

Múdrejší spôsob, ako zabaliť múku:

Váži dokonale, balenie rýchlo

Opravuje svoje vlastné chyby (inteligentná diagnostika)

Zostane čisté (úniky - zdarma)

Zvládne akúkoľvek veľkosť vrecka (1 kg až 50 kg)

Stačí si vybrať svoju veľkosť - zvládneme presnosť.

 

 

Kompletný balík elektrickej infraštruktúry:

• Ovládanie skrinky s bezpečnosťou - Certifikované komponenty
• Úplná sada káblov prenosu signálu
• Štruktúrovaný systém na správu káblov (zásobníky/rebríky)

Inovujte na Control Smart PLC pre:

→ 24/7 prevádzková stabilita s automatickými úpravami

→ Výstrahy okamžitého poruchy s diagnostickými návrhmi

→ Self - Ochrana vypnutia, aby sa zabránilo poškodeniu

(Distribučné komponenty výkonu dostupné ako pridanie - ons)

 

Technická špecifikácia:
Položka	Opis
1	Čistiaci tokový list: 3-lastvé 2-storočné dvojstémy 1-Destoning 1-Dampening
2	Oblasť inštalácie mlyna: dĺžka x šírka x výška=46 x 10 x 11 metrov
3	Inštalačné napájanie: 392 kW.
4	Spotreba vody: 0,25 T/h
5	Potrebný operátor: 4-6 osoba
6	Kvalita múky: Ak produkuje rovnú múku, výnos je 75%, obsah popola je 0,54-0,62% (ako je základ). Ak produkuje 2 stupne múky, rýchlosť extrakcie múky 1. stupňa je 50%a s obsahom popola 0,43-0,54%; a miera extrakcie múky stupňa 2 je 28%, s obsahom popola 0,62-0,65%. Obsah popola vyššie je na mokrom. Tieto údaje sú založené na kvalite pšenice, ktorá je rovnaká alebo lepšia ako stupeň 2 z Ameriky alebo Austrálie.

 

Ako výrobca múky chápeme, že továrne uprednostňujú hmatateľné výhody. Plne automatické výrobné linky pšeničnej múky ponúkajú významné výhody pre spracovanie závodov, o čom svedčí skutočná spätná väzba od klientov:

1. Stabilná výroba

Riadený systém PLC - umožňuje plne automatizovanú prevádzku od čistenia obilia po konečné balenie, čím zabezpečuje nepretržitú výrobu 24 hodín denne, 7 dní v týždni. Klient v Henane oznámil 35% nárast dennej produkcie s výrazne zlepšenou konzistenciou múky.

2. Úspory práce

V prípade štandardnej 100-tonovej výrobnej linky je možné znížiť požiadavky na personálne obsadenie z 8-10 pracovníkov na iba 3-4.

3. Inteligentná údržba

Integrovaný monitorovací systém poskytuje Real - upozornenia na údržbu času. Klient Jiangsu zaznamenal viac ako 70% zníženie neočakávaných porúch.

4. Flexibilná konfigurácia

Ponúkame modulárne vzory v rozmedzí od 30 do 500 ton, aby sme prispôsobili rôzne výrobné stupnice. Naša klientela obsahuje veľké závody na spracovanie a regionálne médium - mlyny.

Na základe prevádzkových údajov je typické obdobie NI pre toto vybavenie 18-24 mesiacov. Pre konkrétne riešenia alebo návštevy zariadení je náš inžiniersky tím k dispozícii na konzultáciu.

 

Populárne Tagy: Plne automatická mlynár pšenice, Čína plne automatická mlynárska mlynár